A fúvókás csomagolótasakokat alapvetően két részre osztják: önhordó fúvókazsákokra és fúvókazsákokra.Szerkezetük eltérő élelmiszer-csomagolási követelményeket fogad el.Hadd mutassam be a fúvókás csomagolózsák zacskókészítési folyamatát.
Az első a hegesztési hőmérséklet: a hőhegesztési hőmérséklet beállításakor figyelembe veendő tényezők, az egyik a hőszigetelő anyag jellemzői;a második a film vastagsága;a harmadik a hőhegesztés és -sajtolások száma, valamint a hegesztési terület mérete.Normál körülmények között, ha ugyanazt az alkatrészt többször megnyomják, a hegesztési hőmérséklet megfelelően alacsonyabbra állítható.A második a hőszigetelő nyomás.A hőzárás időzítését is el kell sajátítani.A kulcs a fűtési mód: a két fej felmelegítése, hogy meghatározzuk a fúvókacsomagoló tasak minőségi javulását és az alsó tömítés szimmetriáját.
A mosószer-csomagoló tasakok gyártása nagyjából a következő lépésekre oszlik:
1. Tervezés: Ennek célja a csomagolózsák elrendezésének megtervezése az ügyfél igényei szerint.A fúvóka csomagolásának jó elrendezése jó hatással van a termék értékesítési volumenének javítására.
2. Lemezkészítés: A műanyag csomagológép nyomdagépén szükséges rézlemez elkészítése a fúvóka csomagolási tervének megerősítő tervezete szerint.Ez a változat egy hengeres, és ez egy teljes készlet, nem egy.A konkrét méretet és a változatok számát az előző lépésben a csomagolás kialakítása szerint kell meghatározni, és az árat is a méret szerint kell meghatározni.
3. Nyomtatás: A műanyag csomagológép nyomdagépén a konkrét munkatartalom a megrendelő által visszaigazolt első anyagréteg szerint kerül nyomtatásra, és a nyomtatott látványtervek nem sokban térnek el a tervrajzoktól.
4. Összekeverés: Az úgynevezett kompaundálás során két vagy több anyagréteget össze kell ragasztani, és a tintafelületet a két anyagréteg közepére ragasztják, mint például a pa (nylon)/pe, ahol a nylon az első réteg. anyagból, azaz a nyomtatott anyagból, a pe a második anyagréteg, amely kompozit anyag, és bizonyos esetekben lesz egy harmadik és negyedik anyagréteg.
5. Kikeményedés: Különböző anyagoknak és különböző követelményeknek megfelelően különböző tulajdonságokat érlelnek egy állandó hőmérsékletű helyiségben különböző időpontokban, hogy nagyobb szilárdságot érjenek el, ne válasszák ki és ne legyen sajátos szag.
6. Felvágás: A hasítás célja a kikeményedett csomagolófólia szétválasztása a méretkövetelményeknek megfelelően.
7. Zacskógyártás: a zacskókészítés során a csomagolófóliát egyenként kész csomagolózsákokká kell elkészíteni a megfelelő tasakkészítő berendezéssel a megfelelő követelményeknek megfelelően.
8. Szájforrázás: a száj leforrázása a kész zacskó fúvókájának leforrázását jelenti.
A fenti folyamat befejezése után az ügyfél igényei szerint csomagolható.A fentiek alapján azonban az OKpackaging megköveteli a minőségellenőrzési részlegtől, hogy minden egyes tételnél kísérleti műveleteket végezzen a szabványos laboratóriumban.A következő lépés csak minden lépés után kerül végrehajtásra, és minden indikátor megfelel a követelményeknek.Szállítson kielégítő termékeket vásárlóinknak.
Feladás időpontja: 2022-03-03