A fúvókás csomagolótasakokat alapvetően két részre osztják: önhordó fúvókazsákokra és fúvókazsákokra. Szerkezetük eltérő élelmiszer-csomagolási követelményeket fogad el. Hadd mutassam be a fúvókás csomagolótasak zacskókészítési folyamatát.
Az első a hegesztési hőmérséklet: a hőhegesztési hőmérséklet beállításakor figyelembe veendő tényezők, az egyik a hőszigetelő anyag jellemzői; a második a film vastagsága; a harmadik a hőhegesztés és -sajtolások száma, valamint a hegesztési terület mérete. Normál körülmények között, ha ugyanazt az alkatrészt többször megnyomják, a hegesztési hőmérséklet megfelelően alacsonyabbra állítható. A második a hőszigetelő nyomás. A hőzárás időzítését is el kell sajátítani. A kulcs a fűtési mód: a két fej felmelegítése, hogy meghatározzuk a fúvókás csomagolótasak minőségi javulását és az alsó tömítés szimmetriáját.
A mosószer-csomagolótasak gyártása nagyjából a következő lépésekre oszlik:
1. Tervezés: A csomagolózsák elrendezésének megtervezése az ügyfél igényei szerint. A fúvóka csomagolásának jó elrendezése jó hatással van a termék értékesítési volumenének javítására.
2. Lemezkészítés: A műanyag csomagolónyomó gépen szükséges rézlemez elkészítése a fúvóka csomagolási tervének megerősítő tervezete szerint. Ez a változat egy hengeres, és ez egy teljes készlet, nem egy. A konkrét méretet és a változatok számát az előző lépésben a csomagolás kialakítása szerint kell meghatározni, és az árat is a méret szerint kell meghatározni.
3. Nyomtatás: A műanyag csomagológép nyomdagépén a konkrét munkatartalom a megrendelő által visszaigazolt első anyagréteg szerint kerül nyomtatásra, és a nyomtatott renderelések nem sokban térnek el a tervrajzoktól.
4. Összekeverés: Az úgynevezett kompaundálás során két vagy több anyagréteget össze kell ragasztani, és a tintafelületet a két anyagréteg közepére ragasztják, például pa (nylon)/pe, ahol a nylon az első réteg anyagból, azaz a nyomtatott anyagból a pe a második anyagréteg, amely kompozit anyag, és bizonyos esetekben lesz egy harmadik és negyedik anyagréteg.
5. Kikeményedés: Különböző anyagoknak és különböző követelményeknek megfelelően különböző tulajdonságokat érnek el egy állandó hőmérsékletű helyiségben különböző időpontokban, hogy nagyobb szilárdságot érjenek el, ne válasszák ki, és ne legyen sajátos szag.
6. Felvágás: A hasítás célja a kikeményedett csomagolófólia szétválasztása a méretkövetelményeknek megfelelően.
7. Zacskógyártás: a zacskókészítés során a csomagolófóliát egyenként kész csomagolózsákokká kell elkészíteni a megfelelő tasakkészítő berendezéssel a megfelelő követelményeknek megfelelően.
8. Szájforrázás: a száj leforrázása a kész zacskó fúvókájának leforrázását jelenti.
A fenti folyamat befejezése után az ügyfél igényei szerint csomagolható. A fentiek alapján azonban az OKpackaging megköveteli a minőségellenőrzési részlegtől, hogy a szabványos laboratóriumban kísérleti műveleteket végezzen minden egyes tételnél. A következő lépés csak minden lépés után kerül végrehajtásra, és minden indikátor megfelel a követelményeknek. Szállítson kielégítő termékeket vásárlóinknak.
Feladás időpontja: 2022-03-03